糧食工業(yè)，如碾米廠，必須在整個過程中采用各種移動式帶式輸送機設備，包括前后。分析了在碾米機適度加工的情況下，為降低電耗，提高大米產量，提高企業(yè)整體經濟效益，選用改進型輸送設備，特別是普通輸送設備和改進型輸送設備的應用及效果分析，大型碾米機的工藝流程必須經過四個過程：清洗和產品分離、成品米分揀和包裝。必須使用的設備是皮帶升降機。清選工作分為前清選和后清選，主要是糧食行業(yè)專用的帶式輸送機輸送設備。
斗式提升機又稱提升機，是專門用于連續(xù)垂直運輸?shù)脑O備。廣泛應用于糧食加工廠。斗式提升機的牽引部件有兩種：皮帶式和鏈條式。他們不直接運送材料。物料由固定在牽引結構上的簸箕搬運。一般采用帶式牽引部件，斗式提升機與氣力輸送相比，結構簡單，粉塵少。但斗式提升機適應性強，功耗低。更重要的是，斗式提升機提升物料的功耗僅為氣力輸送。斗式提升機是廣泛應用于水稻生產全過程和全過程的輸送機械之一，大多數(shù)水稻廠都非常重視提升機的質量和穩(wěn)定性，尤其是提升機產生的大米破碎率和功耗，由于提高大米產量和降低功耗是客戶降低運營成本的因素。
改進后的慢速斗式提升機系統(tǒng)的主要特點：頭輪表面覆蓋有一定坡度的精制橡膠。大米廠帶式輸送機的改進及應用效果分析：防火、耐磨，能有效防止皮帶打滑和調整皮帶跑偏，裝配的觀察窗和防爆口能有效防止粉塵爆炸，安全可靠。必要時，可配備獨立的小脈沖除塵減壓、停車換向裝置或輔助傳動裝置，可有效防止停機造成物料堵塞，便于安裝維護。筒體采用特殊的折疊組合工藝，強度高，密封性好。配備高強度輕質塑料桶，重量輕，耐磨，提高產量，降低能耗，采用強力鋼絲繩提升帶或聚酯提升帶，伸長率低，經久耐用，可靠性高。底座安裝平穩(wěn)，可反向送入料斗，滿足用戶的不同需求。底座張緊裝置采用重力張緊或螺旋張緊，并可配備自動偏差報警和速度監(jiān)控。采用前開口拋投曲線，使拋投更加流暢。改進后的提升機采用了優(yōu)良的前開口拋物線，使拋撒更加順暢，有效減少了返料。
帶式谷物輸送機是具有柔性牽引部件的連續(xù)輸送機械設備?？捎糜诖竺准庸み^程中大米及其輔助產品的水平或小傾角輸送。由于其輸送能力大、運行阻力低、功耗低、運行穩(wěn)定、運行中物料破碎率小、易于自動控制，特別是改進型，因此廣泛應用于大米廠的清洗過程，包括前清洗和后清洗，成品米整理包裝工藝。
其工作原理是采用帆布防滑輸送帶作為牽引部件和軸承部件的連續(xù)輸送機。橡膠纏繞驅動滾筒和重定向滾筒形成閉合回路，張緊裝置提供適當?shù)膹埩?。工作時，電機通過減速器帶動傳動滾筒，通過摩擦帶，從進料漏斗或溜槽卸下的物料落在皮帶上，材料一起運行到一端的滾筒上卸載并完成輸送工作。
邊緣橡膠輸送帶張力不足是由于未安裝自動張緊裝置和輸送環(huán)境溫度低造成的，導致電動滾筒與皮帶摩擦系數(shù)降低，花紋膠帶負荷過大，流量急劇增加，跑偏嚴重，掃路機故障，容易造成滾筒與輸送帶之間大量異物，皮帶打滑和摩擦發(fā)熱，導致耗電量增加，有可能磨損和燒焦輸送帶。
我們認為在新建大型糧稻廠的技術改造中，要重視皮帶運輸機械設備的節(jié)能降耗。通過對物料流量的全自動監(jiān)控，采用高規(guī)格阻燃輸送帶，不會出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象。因此，采用改進的帶式輸送機，將使我國合格的糧廠獲得更高的經濟效益。
