昆明輸送帶跑偏有哪些原因?
輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備,它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障之一。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問題。
輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備,它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障之一。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問題。
首先,我們先來看看輸送帶產(chǎn)生跑偏有哪些原因?
原因一:輸送帶沒有固定好跑偏
解決方法:輸送帶比較硬,使用初期成槽性不好導致的跑偏,一般情況下在運行數(shù)日之后即能消除(應帶負載運行,因為空載運行的效果不明顯。若使用長時間后仍有此現(xiàn)象,則應該安裝(或加裝)自動調(diào)中輥組,若經(jīng)過長時間的帶負載運行后扔不可調(diào)正時,則需更換輸送帶。

PVC白色輸送帶
原因二:輸送帶的特定部位在機體全長范圍上跑偏
解決方法:
1.輸送帶接頭彎曲:輕度彎曲可使用自動調(diào)中輥組進行糾偏,嚴重時則應重新進行接頭,改善接頭附近膠帶的直線度。
2.輸送帶本身直線度不足:使用自動調(diào)中輥組(較輕微的直線度不足,可在負載運行數(shù)日后即能自行校正,重度直線度不足情況下,則需要進行修正或換帶)。
原因三:頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加一個遞減方向的移動力,導致輸送帶向松側跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。
解決方法:調(diào)整方法為對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,輸送帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。
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